Produkte

1. Die sorgfältig konzipierte Spulenstruktur und der Vakuumimprägnierungsprozess stellen sicher, dass der SG (B)10-Transformator während seiner gesamten Lebensdauer keine Teilentladung aufweist, keine Risse aufweist und keine Verschlechterung der Isolationsleistung erfährt. 2. Die Hochspannungskomponente verwendet eine kontinuierliche Wicklungskonfiguration, während die Niederspannungskomponente eine Folienwicklung verwendet. Beide durchlaufen integrierte Vakuumimprägnierungs- und Aushärtungsprozesse, unterstützt durch hochfeste Keramikmaterialien, die eine hervorragende Beständigkeit gegen plötzliche Kurzschlussströme bieten. 3. Nicht brennbar, flammhemmend, ungiftig, selbstverlöschend und feuerbeständig. 4. Beim Verbrennen unter offenen Flammen mit hoher Temperatur erzeugt der SG(B)10-Transformator praktisch keinen Rauch. 5. Der Transformator verfügt über eine Isolierung der H-Klasse (180 °C). 6. Die Isolationsschicht ist extrem dünn und gleichmäßig. Es verfügt über eine außergewöhnliche kurzfristige Überlastfähigkeit, erfordert keine Zwangskühlung und kann Langzeitüberlastungen von 120 % und 3-Stunden-Überlastungen von 140 % standhalten. Aufgrund der nicht abbaubaren und elastischen Beschaffenheit dieses Isoliermaterials kann es unter ±50 °C-Bedingungen sofort vollständig belastet werden.

Die von unserem Unternehmen hergestellten Trockentransformatoren erfüllen alle Leistungsstandards, und die Erfahrung der Anwender hat ihren zuverlässigen Betrieb bestätigt und ein landesweit fortgeschrittenes Niveau erreicht. Bei diesen Produkten kommen modernste ausländische Fertigungstechnologien zum Einsatz, mit vollständigen, genauen und klaren Konstruktionszeichnungen und technischer Dokumentation; Unterstützt durch modernste Produktionsanlagen, stabile Herstellungsprozesse und umfassende Testmöglichkeiten, die eine robuste Qualitätssicherung für erstklassige Produktproduktion gewährleisten.

Die von unserem Unternehmen hergestellten Trockentransformatoren erfüllen alle Leistungsstandards, und die Erfahrung der Anwender hat ihren zuverlässigen Betrieb bestätigt und ein landesweit fortgeschrittenes Niveau erreicht. Bei diesen Produkten kommen modernste ausländische Fertigungstechnologien zum Einsatz, mit vollständigen, genauen und klaren Konstruktionszeichnungen und technischer Dokumentation; Unterstützt durch modernste Produktionsanlagen, stabile Herstellungsprozesse und umfassende Testmöglichkeiten, die eine robuste Qualitätssicherung für erstklassige Produktproduktion gewährleisten.

Bei diesem Produkt handelt es sich um einen ölgefüllten, abgedichteten Typ, der nach dem gleichen Prinzip wie ein abgedichteter Leistungstransformator arbeitet. Amorphe Legierungen bestehen hauptsächlich aus Eisen, Nickel, Kobalt, Silizium, Bor, Kohlenstoff und anderen Elementen. Es handelt sich um ein homotropes weichmagnetisches Material, das sich durch eine geringe Magnetisierungskraft, das Fehlen struktureller Defekte, die die Bewegung der Domänenwände behindern, und eine extrem dünne Dicke von nur 0,027 mm auszeichnet. Dadurch wird sein Füllfaktor auf lediglich 0,75–0,8 reduziert, während sein spezifischer Widerstand deutlich höher ist – 3–6 mal so hoch wie der von Siliziumstahlplatten – und seine Härte fünfmal größer ist. Die amorphe Legierung weist eine außergewöhnliche Empfindlichkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung auf.

Das S13-Modell ist ein von unserem Unternehmen selbst entwickeltes Produkt, das auf dem ursprünglichen S11-Verteilungstransformator basiert und die Forschung und Anwendung neuer Materialien und Herstellungsverfahren mit unabhängiger Innovation und Technologieeinführung integriert. Durch die Optimierung und Innovation des Designs des Eisenkerns und der Spulenstruktur werden die Ziele einer Reduzierung der Leerlaufverluste und des Geräuschpegels erreicht. Der Geräuschpegel ist im Vergleich zum aktuellen nationalen Standard JB/T10088-2004 um durchschnittlich 20 % gesunken, und die Produktleistung entspricht fortschrittlichen inländischen Standards.

Geringe Verluste: Aufgrund seiner Eigenschaften – einschließlich geringer Verbindungsreluktanz, Magnetkreispfaden an den Ecken, die an der magnetischen Permeabilitätsrichtung von Siliziumstahlblechen ausgerichtet sind, enger Wicklung mit hohem Füllfaktor und leichtem Kern – erreicht der dreidimensional gewickelte Öltransformator mit Eisenkern eine Reduzierung der Leerlaufverluste (Po) um 18–28 % und eine Reduzierung des Leerlaufstroms (Lo) um 50–60 % im Vergleich zu herkömmlichen Öltransformatoren mit Eisenkern. Es bietet erhebliche Energiesparvorteile und ist wirtschaftlich im Betrieb. Geräuscharm: Der Geräuschpegel eines dreidimensionalen Öltransformators mit gewickeltem Kern ist 5–10 dB niedriger als der eines Öltransformators mit laminiertem Kern, was ihn zu einem idealen leisen Produkt macht. Hohe mechanische Festigkeit: Alle dreidimensional gewickelten Kerne weisen einen perfekt kreisförmigen Querschnitt auf und bieten im Vergleich zu Kernen mit länglichen kreisförmigen Abschnitten eine überlegene Kurzschlussfestigkeit. Darüber hinaus verbessern die hohe Abdeckung der Unterlegscheiben und die hervorragende Befestigungsleistung die Kurzschlussfestigkeit der Produkte erheblich.